讓我們一起看看發(fā)酵罐提取濃縮的組成
發(fā)酵罐操作方便，溫度、壓力、流量、液面、濃度均能設定、自控。性能穩(wěn)定。儀器儀表、執(zhí)行元件、PLC均是精選的國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，可靠性高。提取罐濃縮器可一面出料，一面進料，不易結(jié)垢、結(jié)焦。濃縮液比重可達1.1-1.3一邊提取一邊濃縮，有利于提取，提取罐內(nèi)不斷的增加新的提取溶劑，使提取物的濃度差增大。
能采用常壓、負壓、正壓工藝操作的水提和醇提，熱回流提取濃縮由提取罐、濃縮器、物料泵、自動排水器等設備組成。工藝適應性較好。特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。水提低溫可在45℃以上進行。收獲率高因藥物動態(tài)提取，藥物與溶劑間含溶質(zhì)高梯度，增加了浸出推動力，增加了收獲率。可比慣例法多提5%-20%以上，節(jié)約溶媒。全封閉閉路循環(huán)，可節(jié)約30%-50%節(jié)省時間。
提取、濃縮一步完成，且本機組采用比慣例大一倍的回流量，全過程僅需4-6小時。
發(fā)酵罐因使用二次蒸汽作為熱源，能量耗降低。提取、濃縮可以同時進行，且回流冷凝液溫度又接近提取罐內(nèi)沸騰溫度;且又有聚胺脂現(xiàn)場發(fā)泡作保溫絕熱層，另溫度、真空度是隨機自控，本機組可節(jié)約蒸汽50%以上。提取物藥用成份質(zhì)量提高。由于提取時間短，溫度又隨機自控，提取物質(zhì)量明顯提高。自動化水平高。
